真空泵大修注意事項：

1、切斷電(dian)源，拔下(xia)電(dian)源插頭。該泵如在系統(tong)上，應當從設備上取下(xia)。

2、擰(ning)開放油螺栓放油，用手(shou)盤動皮帶輪，使(shi)泵腔內余油全(quan)部放出。油應收集好(hao)，一般(ban)是在真空泵底板下

放一(yi)鐵制油盤(pan)或磁盤(pan)等(deng)(通稱方盤(pan))收集，以便(bian)于今后蒸餾回收和免于污染環(huan)境。

3、拆下皮(pi)帶，卸下皮(pi)帶輪、鍵，脫開底(di)板(ban)，視(shi)電機好壞程度(如(ru)發熱、過臟、有干磨的(de)噪音(yin)，振動較大

等)應予修(xiu)理或送電工洗油修(xiu)理。

4、先(xian)拆低(di)真空(kong)端(duan)蓋板(后端(duan)蓋板，即遠離泵輪(lun)的(de)一(yi)端(duan))，拆卸時根據(ju)不同螺釘使用不同的(de)工具。對于一(yi)般

六(liu)角螺釘(ding)(ding)可用呆(dai)扳(ban)手(shou)(shou)，內六(liu)角螺釘(ding)(ding)要用內六(liu)角扳(ban)手(shou)(shou)，必要時要使用套(tao)筒扳(ban)手(shou)(shou)，這樣不會損(sun)壞螺釘(ding)(ding)。擰開(kai)

端(duan)蓋(gai)板螺釘后，輕啟端(duan)蓋(gai)板。端(duan)蓋(gai)板如密合得很緊，則應慢慢設(she)法起開。例如，可用銼刀在泵腔與端(duan)蓋(gai)

板(ban)合縫處銼一小(xiao)(xiao)槽(cao)，然(ran)后(hou)用起子(改錐)插于小(xiao)(xiao)槽(cao)處用手(shou)敲(qiao)起子把手(shou)，亦可用小(xiao)(xiao)錘輕敲(qiao)起子以退出端蓋板(ban)，

切不可重錘敲打。

5、用(yong)橡(xiang)皮(pi)(pi)墊圈密封的則取下(xia)橡(xiang)皮(pi)(pi)墊圈，退出定位銷。

6、取出(chu)轉(zhuan)子(zi)及旋(xuan)片。通常在低(di)轉(zhuan)子(zi)端(duan)而設有兩個攻了絲的孑匕(bi)用絲桿擰入此孑匕(bi)便很(hen)容易地(di)拉出(chu)低(di)轉(zhuan)子(zi)

了(le)。但要注意拉出轉子時一定要用(yong)手捏緊旋片，因旋片受彈簧力(li)較大，一不小自(zi)容(rong)易(yi)脫手飛出，掉于地

上(shang)或碰到硬物(wu)，碰壞旋片棱角及(ji)表(biao)面造成無(wu)端報(bao)賡。

7、拆卸高(gao)真空端，拿出(chu)高(gao)轉子和旋片(pian)。此時，只需用(yong)手捏緊旋片(pian)和軸(zhou)即(ji)可取出(chu)轉子。

8、動(dong)手拆泵(beng)以前，應事先了解清楚待拆修泵(beng)的結(jie)構(gou)特點、各零部件(jian)大(da)致屬哪種結(jie)構(gou)型(xing)式(shi)。例如，對那些

本身屬(shu)于(yu)組(zu)合(he)件(jian)的(de)部(bu)件(jian)，如某些旋片泵的(de)轉(zhuan)子(zi)等，則不要拆卸，可對其表面作適當的(de)修正(zheng)調整;如果組(zu)合(he)

轉子內落入玻璃屑、金(jin)屬異物傷了(le)腔體或本身旋片槽已磨(mo)損過多，需(xu)修換配件時，則可拆卸(xie)，但要(yao)小心

記住其裝配方法。

9、每拆下一個(ge)部件，都(dou)要檢查其(qi)精度(du)和光潔度(du)以(yi)及(ji)損壞情況。旋(xuan)片及(ji)轉子兩(liang)頭(tou)的棱角要特別注意檢查其(qi)

有否損壞，并(bing)作好記錄。對于業務尚不太熟悉(xi)的修泵者(zhe)，則更(geng)應逐步記住各部(bu)件、零件的原裝配(pei)位置(zhi)，

作好記錄，以(yi)防重(zhong)裝時(shi)記不清(qing)搞錯。同時(shi)，拆(chai)下的零部(bu)件不可亂放(fang)，堆(dui)徹，碰傷，丟失。將其放(fang)于一個

方磁盤里(li)，也可放于木盒中并清洗干凈，以綢布蓋上。